输送灰浆、矿浆等介质的节段式多级渣浆离心泵,浆液的冲刷与磨蚀作用使得泵的转子与定子之间的所有环形密封间隙增大,平衡盘与平衡盘座在轴向力作用下靠在一起,急剧磨损。整个转子部件轴向窜动,叶轮与中段隔板、密封环等高速碰撞、摩擦,产生碎裂,曾经导致了多次事故的发生。为了延长这种泵的大修寿命,减缓密封间隙的磨损速度,某单位在设计上采取了下列措施[3]:
多级泵在运行过程中振动较大的原因主要有6个方面:
1、电机轴与泵轴同轴度超过规定;
2、泵轴弯曲或转子不平衡;
3、叶轮中有异物或叶轮摩擦;
4、转子与壳体产生摩擦;
6、底座螺栓松动。
多级泵运行振动解决方法:
1、找正联轴器;
2、校直轴,转子做动平衡;
3、清扫叶轮或更换叶轮;
4、调整转子与壳体间隙;
5、调整间隙或更换轴承;
6、紧固底座螺栓。
(2)按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种,单吸式叶轮结构简单,液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体,它不仅具有较大的吸液能力,而且基本上消除了轴向推力。
(3)根据叶轮上叶片上的几何形状,可将叶片分为后弯、径向和前弯三种,由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能,故而被广泛采用。
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