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泵的装配顺序一般是按拆卸顺序反向进行；
本型泵装配的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音。装配中应注意以下几点：
a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配来---，应保护零件的加工精度和表面粗糙度、不允许磕碰、划伤。作密封剂用的二---钼应干净，紧固用的螺钉、螺栓应受理均匀。
b、叶轮出口流道与倒也进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来---。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。
c、泵装配完毕后，未装填料前，用手动转动泵转子，检查转子在壳体内旋转是否灵活，转向窜动量是否达到规定要求。
md、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相置。
md型矿用多级泵订购的安装注意事项：1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后，应检查底座和地脚螺栓孔是否松动；2、电机、泵和底座组装后，应检查泵轴和电机轴的同心度，---两轴心线在同一水平线上；3、电机和水泵组装时，应将泵联轴器端外拉出，---泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值；4、泵只能承受自身内力，不能承受任何外力。泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，以免将泵压坏。
在条件允许的情况下，尽量设计辅助冲洗系统。
冲洗压力一般要求高于密封腔压力0107 ～011 mpa，如果输送介质属于易汽化的，则应高于汽化压力01175～012 mpa。密封腔压力要根据每种泵的结构型式、系统压力等因素来计算。轴封腔压力---时或者压力几乎接近该密封使用---，也可由密封腔引液体至低压区，使轴封液体流动以带走摩擦热。
根据每种多级离心泵的操作条件，合理地配置管路和附件。如冷却器、孔板、过滤器、阀门、流量指示器、压力表、温度等。实际上密封的---性和寿命，在很大程度上取决于密封辅助系统的配置。
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