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泵的装配顺序一般是按拆卸顺序反向进行;
本型泵装配的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音。装配中应注意以下几点:
a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配来---,应保护零件的加工精度和表面粗糙度、不允许磕碰、划伤。作密封剂用的二---钼应干净,紧固用的螺钉、螺栓应受理均匀。
b、叶轮出口流道与倒也进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来---。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。
c、泵装配完毕后,未装填料前,用手动转动泵转子,检查转子在壳体内旋转是否灵活,转向窜动量是否达到规定要求。
md、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室中的相置。
md型多级离心泵型号的工作室由进水段、中段、导叶、出水段导叶、出水段和尾盖共同形成,液体沿轴向单侧进入,泵工作时产生的轴向力由平衡盘来平衡。
传动:泵通过弹性联轴器由电机直接驱动;从电机方向看,泵为顺时针方向旋转。
轴承:采用滚动轴承,以便使泵转子可以做微量的串动。
密封环:防止水泵中高压水漏回进水部位,以减少容积损失,磨损后可更换。
平衡盘: 位于出水段与尾盖之间,用于平衡轴向力。
平衡环、平衡套:固定在出水段上,它们与平衡盘共同组成平衡装置。
轴套: 在两填料室处,起保护泵轴和固定叶轮的作用,磨损后可更换。
主动轴与衬套磨损后的修复
md型多级离心泵型号主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响卧式多级泵容量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损---且配合间隙---超标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。
主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理
主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。
自平衡多级泵输送的介质有物理化学性质
对于没有腐蚀性或腐蚀性较弱的介质,可选用内装式机械密封。对于腐蚀性较强的介质,因为弹性元件中弹簧的选择问题不易解决,在压力较低时,可选用外装式机械密封。对于易结晶、存在固体颗粒、高粘度的介质,应采用单弹簧结构。对于、、有毒等禁止---的介质,必须考虑双重机械密封,以---安全。
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