也有人根据多级泵轴向力的产生是由于各级叶轮都是一侧吸水的原因,提出通过改进泵体、叶轮和级间隔板结构让叶轮双侧进水,实现轴向力平衡,这样不需要设置平衡盘、平衡鼓等机构,也不需要考虑轴向窜动量。
1.2.2 平衡盘、平衡鼓机构的局限性
a) 变工况:泵启停时,瞬间的轴向力靠平衡盘与平衡盘座的直接接触来承受,摩擦可能会造成平衡盘、座咬死、干烧,甚至发生泵轴被扭断的事故;负荷突变时,轴向力随之变化,转子也轴向窜动,导致平衡盘、座之间间隙突变,易发生汽蚀和振动现象。
在设计多级泵的平衡盘、平衡鼓等装置时,必须配置合适的平衡管路,才能使轴向力平衡装置满足设计要求。在多级泵的轴承温升过高、轴承烧毁事故中,很多都是因为平衡管过流面积偏小、管路阻力损失过大、平衡能力达不到要求造成的。文献[1]亦平衡鼓装置为例,提出了平衡管管径的计算方法。
易出现平衡盘与平衡盘座贴合而引起平衡盘及泵损坏的现象,设计出了多级离心泵动力楔防磨平衡盘[2],如图2所示。该结构与离心式压缩机的干气密封的原理相似:当平衡盘向平衡盘座靠近时,动力楔可产生---的开启力,从而起到防止平衡盘与平衡盘座贴合的作用。经九个月的运行试验,平衡盘工作正常,工作面无磨损和划痕,可见这种新型动力楔防磨平衡盘可有效防止平衡盘与平衡盘座的贴合。该动力楔平衡盘不仅能延长平衡盘使用寿命,而且能减衡盘间隙泄漏量,节能降耗。
八、泵可能发生的故障及解决方法 故障现象可能原因解决方法
1、水泵不吸水;压力表及真空表的指针剧烈跳动注入水泵的水不够;水泵或仪表漏气再往水泵内注水;拧紧或堵塞漏气出
2、水泵不吸水,真空表显示高度真空进水管路没有打开或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超过允许值检查进水管路;清洗或更换吸水管;降低吸水高度
3、看压力表水泵出水处有压力,而水泵仍不出水出水管阻力太大;旋转方向不对;叶轮淤塞;水泵转速不够检查或缩短出水管;改变电机转向;清洗叶轮;增加水泵轴的转速
4、流量低于预计水泵淤塞;密封环磨损过多;转速不够清洗水泵及管道;更换密封环;增加水泵轴的转速
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