平衡盘、平衡鼓机构的局限性
a) 变工况:泵启停时,瞬间的轴向力靠平衡盘与平衡盘座的直接接触来承受,摩擦可能会造成平衡盘、座咬死、干烧,甚至发生泵轴被扭断的事故;负荷突变时,轴向力随之变化,转子也轴向窜动,导致平衡盘、座之间间隙突变,易发生汽蚀和振动现象。
b) 液-固两相流介质:进入平衡盘、平衡鼓等平衡机构的介质压力为泵的输出压力,通过节流后的压力为泵的进口压力,介质从高压区向低压区流动时形成喷射冲刷,液-固两相流介质中的固体颗粒会很快磨蚀坏平衡机构的平衡盘、座等动、静零件,终泵不能正常运行。
耐腐蚀多级泵型号机械密封组装技术尺寸校核
多级泵机械密封检修工艺较为复杂,要---组装后的机械密封无漏泄,df型不锈钢多级泵机械密封技术尺寸的校核必不可少。
1、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度,当选用不同的摩擦材料时,硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1-3mm,否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。
2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙,静环的内径一般比轴径大1-2mm,对于动环,为---浮动性,内径比轴径大0.5-1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。
3、多级泵机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压,端面比压要合适,过大,将使机械密封摩擦面---,加速端面磨损,增加摩擦功率;过小,容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的,我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离,在测量动环端面至压盖端面的垂直距离,两者的差---机械密封的紧力。
一、 泵的维护与维修
i、
泵的维护:
1、
检查泵的底座、泵、电动机是否紧固。
2、
检查仪表、引线的状况,检查管路是否泄露或松动。
3、
轴承润滑油应及时更换。
4、
定期检查泵的性能及运行情况,并作详细记录,如发现问题应立即维修。
ii、
泵的装配与拆卸:
1、
拆卸前准备工作:
(1) 将泵壳内液体放掉。
(2) 拆去妨碍拆卸的附属管路。
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