合理地设计轴向力的平衡装置，消除轴向窜量。为了满足这一要求，对于多级离心泵，比较理想的设计方案有两个：一个是平衡盘加轴向止推轴承，由平衡盘平衡轴向力，由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位；另一个是平衡鼓加轴向止推轴承，由平衡鼓平衡掉大部分轴向力，剩余的轴向力由止推轴承承担，同时轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位。第二种方案的关键是合理地设计平衡鼓，使之能够真正平衡掉大部分轴向力。对于其它单级泵、中开泵等产品，在设计时采取一些措施---泵轴的窜量在机械密封所要求的范围之内。
多级泵型号内能量损失
多级泵型号从原动机获得的机械能只有一部分转换为液体的能量而另一部分则由于泵内消耗而损失。自平衡多级泵内所有损失可分为以下几项：
1.水力损失：由液体在自平衡多级泵内的冲击、涡流和表面摩擦造成的。冲击和涡流损失是由于液流改变方向所产生的。液体流经所接触的流道总会出现表面摩擦由此而产生的能量损失主要取决于流道的长短、大小、形状、表面粗糙度以及液体的流速和特自平衡多级泵性能探讨性。
2.容积损失：容积损失是已经得到能量的液体有一部分在泵内窜流和向外漏失的结果。利圣德---密封环及密封结构可降低漏失量提高容积效率。
3.机械损失：机械损失指叶轮盖板侧面与泵壳内液体间的摩擦损失即圆盘损失以及泵轴在盘根、轴承及平衡装置等机械部件运动时的摩擦损失一般以前者为主。
一、多级泵型号故障原因
（1）基础螺栓松动或安装不完善；
（2）耐腐蚀多级离心泵与电机安装不同心；
（3）进入空气或发生气蚀；
（4）耐腐蚀多级离心泵的轴承损坏或磨损；
（5）出水管存留空气；
二、df型耐腐蚀多级离心泵排除措施
（1）拧紧螺栓、完善基础安装；
（2）矫正同心度；
（3）找出进入空气原因并采取相应措施消除，发生气蚀则降低吸水高度减少吸水管水头损失；
（4）更换或修理轴承；
（5）在存留空气处，加装排气设施；
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