耐腐蚀多级泵型号供输送清水或物理及化学性质类似于清水的其它液体之用。md型单吸多级耐磨泵是在d型泵基础上改进设计的一种耐磨多级离心泵。耐腐蚀多级泵型号节能,耐磨性好,---,---适用于矿山排水,抽送固体颗粒含量不大于1.5%(颗粒直径小于0.5mm)的矿井水及其他类似液体,液体温度不高于80℃。df型单吸多级耐腐蚀泵供输送温度-20~105℃不含固体颗粒,有腐蚀性的液体。
df型:用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体。用户可根据输送介质的种类、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等选用泵的材质、密封形式及泵的结构。
md型:用于输送颗粒含量≤1.5%,粒度≤0.5mm,温度为-20~80℃的中性矿井水及其他类似的污水。
耐腐蚀多级泵型号内能量损失
耐腐蚀多级泵型号从原动机获得的机械能只有一部分转换为液体的能量而另一部分则由于泵内消耗而损失。自平衡多级泵内所有损失可分为以下几项:
1.水力损失:由液体在自平衡多级泵内的冲击、涡流和表面摩擦造成的。冲击和涡流损失是由于液流改变方向所产生的。液体流经所接触的流道总会出现表面摩擦由此而产生的能量损失主要取决于流道的长短、大小、形状、表面粗糙度以及液体的流速和特自平衡多级泵性能探讨性。
2.容积损失:容积损失是已经得到能量的液体有一部分在泵内窜流和向外漏失的结果。利圣德---密封环及密封结构可降低漏失量提高容积效率。
3.机械损失:机械损失指叶轮盖板侧面与泵壳内液体间的摩擦损失即圆盘损失以及泵轴在盘根、轴承及平衡装置等机械部件运动时的摩擦损失一般以前者为主。
耐腐蚀多级泵型号维修时,经常需要更换叶轮密封环,车平隔板、平衡盘、平衡盘座、叶轮口部端面等部位,应通过加垫、喷涂后车平等方式,---或恢复泵在轴线方向的尺寸链和总窜量。为了---叶轮与定子不摩擦,---叶轮出口与导轮入口对准,对热油泵还要考虑转子的热伸长,多级泵设置了合理的轴向窜量。每级叶轮总窜量太小时,一般采取车短叶轮密封环长度的办法;每级叶轮总窜量太大时,一般补焊或更换叶轮密封环;各级叶轮前后窜量可通过在叶轮后轮毂接触面上加减垫片来调整;末级叶轮前后窜量可通过车短平衡盘轮毂或在平衡盘轮毂前加减垫片来调整。
耐腐蚀多级泵型号泵轴细长,传递功率大,工作时易弯曲引起故障。在深井潜水泵修理实践中发现,泵轴弯曲以轴端弯曲为---。实际校直工作中,好多人错误地按径向跳动值的大小来判定是否有弯曲,这往往把真正的弯点放过了,而对本来不弯曲的点进行校压,越校弯点越多。轴端弯曲难以校直的主要原因是校前很难准确地确定弯点位置, 文献[8]提出了两种确定弯点的方法:作图分析法和数值比较法。
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