多级离心泵厂家的首级叶轮一般设计为双吸式叶轮,其余各级叶轮设计为单吸式叶轮,温度较高、流量较大、易于产生汽蚀的介质尤其如此。
对于压力非常高的泵,用单层泵的壳体难以承受其压力,常采用双层泵壳体,把泵体制作成筒体式的。筒体式泵体承受较高压力,筒体内安装水平中开式或节段式的转子。
我国有关标准规定,高压锅炉给水泵采用单壳体节段式或双壳体筒式结构,300mw及其以上发电机组用泵一般应采用双壳体筒式结构。双壳体的内壳采用节段式或水平中开式结构。
1.多级离心泵厂家停泵
(1)停泵前及时关闭出口阀门,防止液体倒灌。
(2)当环境温度低于液体凝固点时,应放净泵内液体。
(3)如果长时间停止使用泵时应拆洗清理,装配并封闭进出口。
2.多级离心泵厂家机械密封
(1)机械密封适用于清洁的,无悬浮颗粒的介质中使用。
(2)装配前应对泵体、叶轮、密封腔冲洗干净,严格检查动环,静环端面,不允许有任何细微的划伤,并用洁净的纱布擦干净并涂上一层清洁的机油。
(3)正确调整弹簧的压缩量,不宜太紧或太松,使之既有一定的压紧力,又能轻快灵活的转动。
(4)拆卸机械密封应仔细,严防撞击损坏动静环密封面。
合理地设计轴向力的平衡装置,消除轴向窜量。为了满足这一要求,对于多级离心泵,比较理想的设计方案有两个:一个是平衡盘加轴向止推轴承,由平衡盘平衡轴向力,由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位;另一个是平衡鼓加轴向止推轴承,由平衡鼓平衡掉大部分轴向力,剩余的轴向力由止推轴承承担,同时轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位。第二种方案的关键是合理地设计平衡鼓,使之能够真正平衡掉大部分轴向力。对于其它单级泵、中开泵等产品,在设计时采取一些措施---泵轴的窜量在机械密封所要求的范围之内。
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