md型矿用排水泵轴承温升过高主要原因有：（1）轴承内润滑油量不足或过多，---，内有泥沙、铁屑等杂物；滑动轴承有时因油环不转动。带不上油来而引起轴承---。（2）轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和多级离心泵轴、轴承外圈与轴承体之间，配合太松或太紧，都能引起轴承---。（3）轴弯曲或不同心，会使该设备振动，引起轴承---或磨损。（4）由于轴向推力增大，使轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承---甚至损坏。（5）轴承已经损坏，常常是轴承---比较普遍的原因，如滚动轴---持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂；滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常，噪音大，应及时拆开轴承检查并更换之。（6）转子的静平衡不好。转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承---。（7）md型矿用排水泵在非设计点工况运行时产生振动，也会使该产品的轴承---。
md型矿用排水泵使用注意事项：1、该系列泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体布平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流几泵外。为---泵正常运行，平衡水管不允许堵塞；2、在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承---、填料漏水和---及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理；3、轴承温升变化反映了泵的装配，轴承温升不向高于环境温度35℃，轴承的温度不得高75℃；4、md型矿用排水泵转子在运行中存在一定的轴向力游动，轴向窜动应在允许范围内，应---电机和水泵两联轴器端面间的间隙值；5、泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。
md型矿用排水泵构造表明：1、泵壳体一部分：泵壳体一部分关键由轴承、前段、中区、后面几段、导叶等用地脚螺栓连接成总体，前段吸进嘴中线呈水平面，后面几段吐出口处中心线与水平垂直。2、转子一部分：转子一部分关键由轴承及安裝在轴上的叶轮、轴套、均衡盘等零件构成。轴上零件用平键和轴套螺帽拧紧使之与轴变成一体。全部转子由两边轴承支撑板在泵壳体上，转子一部分的叶轮数量是依据泵的等比级数而定。
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