大流量单级双吸中开泵密封漏水的故障是双吸泵故障中容易出现的故障之一，所以双吸泵密封也属于双吸泵部件中比较关键的易损件之一，双吸泵选型---械密封材质一定要能适合
步骤/方法：
1、机械密封处渗漏水的一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：
2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有---烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4mm的移动距离即可。
3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配---造成，或电机轴向窜动造成。
装配与拆卸
1 、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位?到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，后装上?料压盖。但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套---，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均?即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
大流量单级双吸中开泵结构：s(sm、sf、sy)型单级双吸中开泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方，与泵轴线垂直，检修时不需拆卸进、出水管路，拿开泵盖即可取出转子部件，泵主要由泵体、泵盖、叶轮、密封环、轴套、轴承等零部件组成，泵体与泵盖构成叶轮工作室，叶轮轴向力通过叶片对称布置平衡。
轴承：泵两端为滚动轴承支撑转子部件，用油脂润滑，入口直径太于700mm采用稀油润滑。
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